Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle


UIPI ist auf einreihige, zweireihige und dreireihige Wälzlager spezialisiert und verfügt über Produktionsgrößen von 200 mm bis 6.000 mm.

 

Charakteristische Merkmale von UIPI-Großwälzlagern:

 

● Getriebe: extern, intern oder getriebelos

● Rollelemente: Kugeln oder Rollen in mehreren Konfigurationen

● Gehärtete Laufbahnen und Zahnräder

● Abgedichtete Laufbahnen mit EP2-Schmierung

● Full Engineering: Wenn Ihre Anwendung übermäßiger Hitze, Feuchtigkeit oder anderen schwierigen Umgebungsvariablen ausgesetzt ist, kann unser Team ein Lager entsprechend Ihren Anforderungen konstruieren.


Alles beginnt mit den Rohstoffen:

 

Für die Herstellung hochwertiger Großwälzlager sind geeignete Werkstoffe unerlässlich. Die richtige chemische Zusammensetzung ermöglicht es den Lagern, die erforderliche Laufbahnwärmebehandlung durchzuführen, um eine lange und gleichmäßige Lebensdauer zu gewährleisten. UIPI lehnt es ab, Lager zu zitieren, die Materialien von geringerer Qualität erfordern, und wählt stattdessen 42CrMo für alle Lager. Dieses Material ist bekannt für seine Härte und Widerstandsfähigkeit gegen Wärmebehandlung, Verschleiß und Ermüdung sowie für Druckfestigkeit, wodurch es sich ideal für Großwälzlager eignet.


1112-201907221624327607.png

 

Die folgende Tabelle zeigt unsere Standardlegierungsstähle mit den nächsten entsprechenden Fremdqualitäten.


CHINAVereinigte Staaten von AmerikaDEUTSCHLANDVereinigtes Königreich
StandardGBAISILÄRMBS
Material42CrMo414042CrMo4708M40


Wärmebehandlung bestimmt die Zuverlässigkeit:

 

Die Wärmebehandlung ist einer der kritischsten Schritte im gesamten Prozess. Durch die richtige Aushärtung erhalten UIPI-Lager die Eigenschaften einer hervorragenden Stabilität, Härte und Haltbarkeit.

 

Bei UIPI werden alle Wärmebehandlungen, Laufbahnen und Zahnräder auf modernsten Härtemaschinen im eigenen Haus durchgeführt. Durch Induktionshärten wird die erforderliche Härte und eine ausreichende Härtetiefe erreicht. Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten die Lager ihre Belastbarkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Lochfraß oder Brinnelling.


1112-201907171613148994.jpg


100% Rückverfolgbarkeit garantiert die Qualität:


Unsere Qualitätskontrolle beginnt zu Beginn des Herstellungsprozesses. Jeder Schmiedering wird empfangen und auf chemische Zusammensetzung und Kernhärte geprüft. Er ist mit einer eindeutigen Sendungsnummer versehen und durchläuft alle Produktionsstufen bis zur endgültigen Auslieferung des Produkts.

 

Mit dieser Nachverfolgungsnummer können unsere Mitarbeiter das Material in jedem Fertigungsschritt nachverfolgen, einschließlich der Herkunft des Schmiedestücks, des Zeitpunkts der Verarbeitung, der Bearbeiter und der Ergebnisse der einzelnen Inspektionen. Diese Nummer entspricht dann dem endgültigen Inspektionsbericht zur Überprüfung durch die Kunden.


Kontrollverfahren


1. Überprüfen Sie die Härte des Schmiedekerns

1112-201906101433048468.JPG

2. Überprüfen Sie die Anlasshärte

Inspect the tempering hardness -3.jpg

3. Überprüfen Sie die Gehäusetiefe des Anlassens

Inspect the case depth of tempering -2.jpg

4. PT-Inspektion des Oberflächenrisses von Laufbahn- und Zahnradzähnen

Raceway surface crack PT inspection-2.jpg

5. Maße messen

Dimensions measurement-3.jpg

6. Oberflächenschlagmessung

Gear Teeth Surface Run-out measurement.jpg

7. Axial- und Radialspielmessung

Axial & Radial play measurement-3.jpg

8. Starten Sie die Drehmomentmessung

Start torque measurement-2.jpg

9. Aussehensprüfung

Appearance check.jpg


Holen Sie sich den neuesten Preis? Wir werden so schnell wie möglich antworten (innerhalb von 12 Stunden)